天然橡膠初加工設備和生產過程

天然橡膠從樹上的膠乳到固體產成品，主要經過割膠，收膠，膠乳凈化，凝固、造粒（壓片）、干燥三大主要步驟；若是制成濃縮膠乳，主要經過離心等濃縮的過程。

橡膠樹上割出的膠可以分為自然凝膠和田園乳膠，自然凝膠通過壓片或造粒，再進行干燥生產出產品冷卻造型裝帶；田園乳膠凝固后生產天然橡膠產品流程一樣，但是田園乳膠在沒有凝固羊濃縮可以生產出濃縮乳膠的產品。

割膠：膠乳貯藏在樹皮韌皮部的乳管里,把樹皮割開,牛奶般的膠乳靠著乳管本身及其周圍薄細胞的膨壓作用,就會不斷地流出來。割膠一般就是凌晨4點左右,這個時候溫度比較低,膠樹體內水分飽滿,細胞的膨壓作用就是一天中zhui大的,它排膠就比較流暢,因此清晨割膠產量高。

收膠：不同季節、不同品種,排膠時間的長短有很大差異,當絕大部分膠樹已經斷滴時便可收膠,必須在太陽升出來前完成收膠工作。收集碗內的鮮膠乳后樹上留下的膠線及膠杯中剩余的凝膠。它一般可制成l0號、20號標準橡膠,薄褐縐膠片,混合縐膠片與充油橡膠等產品。

膠乳凈化：膠乳凈化就是通過過濾、離心分離(如圖)、自然沉降等方法除去膠乳中的雜質。橡膠中的雜質,會使橡膠制品的性能降低。如不耐撕裂、不耐磨耗、生熱高、輪胎脫層等。對于標準膠來說,雜質含量就是一項主要的指標。因此,膠乳凈化就是確保提高橡膠質量的關鍵措施。

20號膠的生產工藝包括原料預處理、清洗、破碎、壓縐、造粒、烘干、壓包等工序，其中關鍵步驟是破碎、壓縐和烘干。

廣東正和機械公司是一家集開發、設計、制造、銷售及服務于一體的熱作機械制造型企業。主營天然橡膠加工設備、甘蔗制糖設備。產品主要有縐片機,碎膠機,破膠機,打包機,甘蔗翻板機,壓榨機,無濾布真空吸濾機。企業依靠新技術新工藝新產品發展。設備的制造嚴格按制造標準執行,為提高產品的質量,主要的零部件電機、減速箱、電器、軸承、密封件等外購件采用進口件或國內優質品牌。公司加工設備有數控龍門鏜銑、自動切割成型機,噴丸噴漆生產線、熱處理生產線,企業職工平均技術等級為6級,安裝售后服務隊伍良好,滿足各類客戶的各種需求。

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